L’AUTOMATISATION PRATIQUE DE L’ATELIER

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Machinist setting up ProCobot on Hurco Lathe 

LES COBOTS ASSISTENT VOS COLLABORATEURS
ET LES LAISSENT SE FOCALISER SUR CE QUI EST IMPORTANT !

Pourquoi la robotisation ? Pourquoi maintenant ? La robotisation de votre atelier et vous.

Les responsables d’atelier de mécanique considèrent que la partie la plus compliquée de leur métier est de trouver du personnel compétent. Les départs à la retraite dans les ateliers sont 2 fois plus importants qu’il y a 20 ans. De plus, il est clair que l’industrie a des difficultés pour faire en sorte que les jeunes générations soient intéressées par ce milieu et s’y épanouissent.

La robotisation a résolu le problème de pénurie de main d’oeuvre il y a quelques années pour la production en série, par contre l’automatisation n’apportait pas de solution pertinente lorsqu’on change très rapidement de type de pièces ou lorsque les quantités sont petites.

La robotisation pratique pour une production variée existe.

Hurco s’est focalisée sur la production variée de pièces différentes en s’associant avec Procobots de façon à apporter une solution de robotisation pratique. Les solutions robotisées Procobots sont flexibles, faciles à programmer, faciles à déplacer vers une autre machine Hurco pour une facilité d’utilisation incomparable.

Hurco et Procobots ont créé une gamme de produits d’automatisation pratiques, à un coût abordable, compacts, flexibles, éliminant le fait de faire appel à un intégrateur à chaque fois que vous avez besoin d’apporter des modifications ou d’installer le robot sur une autre machine. Avec son faible encombrement au sol, qui ne nécessite pas de barrières de protection, les solutions collaboratives Procobots peuvent assister vos collaborateurs en toute sécurité sans tenter de les remplacer.

La solution cobotisée Procobots associée à vos opérateurs.

De plus, il suffira pour vos opérateurs connaissant déjà la programmation Winmax d’apprendre une fonction nouvelle (gestion de l’automatisation) dans le logiciel Hurco pour gérer la solution cobotisée. Ils n’auront plus à perdre leur temps sur des opérations répétitives et redondantes. C’est la solution robotisée qui s’occupera des tâches monotones et peu qualifiées, sans interruptions. Vos opérateurs peuvent occuper le temps gagné sur des opérations de programmation complexes, d’optimisation de parcours, beaucoup plus rémunératrices.


Cobot with hurco 5-axis cnc machine

​The Solution?

Cobots - Collaborative Robots. ProCobots​ partnered with Universal Robots (UR), innovator and world leader in collaborative robots, to create practical CNC machine automation solutions that are affordable, practical, flexible, compact, and eliminate the need to call an expensive integrator each time you want to change your automation or move the system to different machines.

Additionally, ProCobots Job Shop Automation will maximize the contribution of your machinists. They won't need to waste time on repetitive, redundant, and simple tasks. Instead, the cobots will do the monotonous and low-value tasks so your machinists can maximize the high-value skills they contribute to each job.

Cobots work for your workers and let them focus on what’s important!​

 

L’AUTOMATISATION PRATIQUE DE L’ATELIER

HIGH-MIX/LOW-VOLUME

UNE AUTOMATISATION
ABORDABLE POUR DES PETITES
QUANTITÉS/VARIÉTÉS DES PIÈCES

Hurco a éliminé tous les obstacles associés à l’automatisation traditionnelle. Avec la solution d’automatisation d’atelier proposée par Hurco, l’usinage de pièces très variées en petit volume peut bénéficier des avantages de la robotisation sans les inconvénients d’une robotisation classique (complexité et coût). Les cobots (robots collaboratifs) de Procobots alliés à la technologie Hurco sont aussi simples à régler et à programmer qu’une machine Hurco. Un point positif : Pas de grillages autour de la cellule.

EXPAND YOUR PEOPLE POWER

DÉVELOPPER LE POTENTIEL
DE VOS OPÉRATEURS

Les cobots apportent des compétences nouvelles à vos collaborateurs, de ce fait, un opérateur peut faire fonctionner 3 à 4 machines en même temps. La solution Procobots permet à vos opérateurs de mettre en avant leur compétences en laissant la cellule robotisée s’occuper des tâches monotones et non-rémunératrices.

MAXIMIZE YOUR PROFITS

AUGMENTER VOS PROFITS

Réduit le temps improductif, améliore la qualité par la précision et la répétabilité. Les cobots peuvent travailler 24 h/jour et 7j/7, même si personne n’est présent dans l’atelier !​

GAMME DE PRODUITS

ER5
ER5

  • Idéal pour des petites machines CNC.
  • Conçu pour une utilisation simple.
  • Station d’ancrage pour un positionnement répétable.
  • Différents types de plateaux porte pièce disponibles en option.

ProFeeder Light
ProFeeder Light

  • Pour l’automatisation de petites séries.
  • Plateau de pièces changeable manuellement.
  • Des roulettes charge extrême peuvent être montées.
  • Acile à être placé devant un autre CNC par transpalette.

ProFeeder
ProFeeder

  • Installation aisée pour changements rapides.
  • Facile à être placé devant un autre CNC par transpalette.
  • Est livré avec 2 chariots pour une production sans interruption.
  • Le système de blocage pneumatique positionne précisément le chariot et le plateau pièces lors du changement.

ProFeeder X
ProFeeder X

  • La cellule cobotisée ProFeeder X est une solution compacte et de grande capacité.
  • Peut être configuré avec 2, 5 ou 10 tiroirs en fonction de la taille des pièces et de votre production.
  • Les 3 positions des tiroirs permettent le chargement des bruts, l’extraction des pièces usinées en toute sécurité pendant que le cobot fonctionne.

PrtoFeeder Q
ProFeeder Q

  • La cellule cobotisée Profeeder Q consiste en une station d’accueil et un chariot comprenant 4 tiroirs porte pièces.
  • Le chariot avec 4 tiroirs plateau de pièces est conçu pour des séries de pièces conséquentes.
  • Possibilité d’acquérir d’autres chariots.

ProFeeder Compact
ProFeeder Compact

  • Très petite surface au sol, 6 tiroirs pour une grande capacité dans un espace réduit.
  • Les 3 positions des tiroirs permettent le chargement des bruts, l’extraction des pièces usinées en toute sécurité pendant que le cobot fonctionne.
  • Le cobot est installé sur un piédestal séparé, permettant des installations flexibles.
 

DÉPLOIEMENT RAPIDE

A la différence des solutions classiques où tout est à créer, le process d’intégration pour une solution cobotisée Hurco-Procobot est déjà une option qui existe !

​​Pourquoi Hurco?

Le principe fondateur de Hurco depuis l’origine est de développer une technologie pratique pour la fabrication de pièces unitaires, de petite et moyenne série et d’accompagner ses clients en innovant, leur permettant d’améliorer leur productivité.

Nous nous sommes aperçus de la difficulté d’envisager l’automatisation avec les solutions traditionnelles. Le partenariat établi avec Procobots permet de fournir une solution globale intégrée, déplaçable, fiable, facile à mettre en route et à programmer.

L’option logicielle « Gestionnaire de Robot » créée dans Winmax a justement été conçue à ce propos pour vous permettre de gérer les opérations d’alimentation de vos machines. Un interface sur écran dans un environnement que vous connaissez vous permet d’en gérer l’automatisation.

 

Fonction de la console Hurco/ Gestionnaire Robot
UNE PROGRAMMATION AISÉE FACILITE VOTRE MAÎTRISE

Fonction de la console Hurco - Gestionnaire Robot UNE PROGRAMMATION AISÉE FACILITE VOTRE MAÎTRISE 

GESTIONNAIRE ROBOT

Fonctionne sur la console Hurco Max5 ou sur un PC

  • Interface graphique facilitant la relation Robot-Machine et le paramétrage du travail à réaliser.
  • Barres visualisant le travail en cours et les opérations à venir.
  • Peut générer plusieurs opérations à la suite.
  • Assistant de configuration des plateaux de pièces (gabarits).
  • Charge et sauvegarde les paramétrages des opérations.

Solution installed by Hurco from A to Z, maintenance provided by Hurco.

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Configurateur de plateau de pièces 

Gestionnaire Robot Hurco / Configurateur de plateau de pièces

Le configurateur vous guide à travers la programmation de nouvelles tâches et pour la mise en place de nouveaux gabarits en apprenant au robot les positions (guidage du robot à la main) et en enregistrant les nouvelles position.

  • Rendre prioritaire aisément, éditer et enlever des tâches.
  • Charger rapidement et sauvegarder les paramétrages des opérations.
  • Sélectionner l’échange avec le robot et associer le N° de programme.
  • Cliquer sur la grille de l’écran tactile le nombre de pièces à réaliser.
  • Ajouter cette nouvelle tâche à la liste en cours.

Solution installée par Hurco de A à Z, maintenance assurée par Hurco.

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Vidéo

COBOTS WORK FOR YOUR WORKERS AND LET THEM FOCUS ON WHAT’S IMPORTANT!

Alexa Meets
Hurco CNC

IMTS 2018 Job Shop
Automation Highlights

​IMTS-TV Interview about the Hurco
Automation Exhibit at IMTS 2018

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