Depuis plus de cinq décennies, Hurco s'est constamment concentrée sur le développement de technologies qui produisent des améliorations de productivité mesurables pour le client. Nos années d'expérience nous ont fourni le savoir-faire pour construire des centres d'usinage robustes et fiables avec la console la plus simple et la plus conviviale de l'industrie. Notre expérience nous a également permis de mettre en œuvre un modèle commercial unique dans le secteur des machines-outils, ce qui élargit nos capacités de chaîne d'approvisionnement, de fabrication et de distribution. Les avantages certifiés de ce système profitent à nos clients car nous pouvons acheminer nos machines-outils avec des délais de livraison plus courts. De plus, nous sommes en mesure de respecter le calendrier de développement de produits et de croissance technologique ciblée même pendant les cycles de difficultés économiques, car notre efficacité favorise la stabilité financière.       

En savoir plus sur notre histoire
  

Nous concentrons nos efforts pour réduire la durée du cycle dans son ensemble tout en minimisant la perte de temps sur des opérations hors coupe, en incorporant les caractéristiques de gain de temps sur la conception de notre VMX et en utilisant des composants de premier choix.

• Le Cœur du Centre d’Usinage. Le centre d’usinage VMX est caractérisé par une puissante broche avec 12,000 tr/min. La vitesse de base peu élevée fournit plus de couple pour la machine sans le besoin d’une boite de vitesse, ce qui élimine des assemblages et des maintenances additionnels.
• Prolongement de Durée de Vie de la Broche + Préservation de la Précision. Nous avons des systèmes en place pour prolonger la durée de vie de la broche et lutter contre l’allongement de la broche causé par la dissipation de chaleur. Nous utilisons des roulements en céramique hybride sur toutes les broches des VMX (12K et plus). Ces roulements fonctionnent à une plus basse température, par conséquent ils ont une durée de vie plus longue et une plus basse probabilité de panne. Ils sont emballés avec de la graisse longue durée, qui permet un système de lubrification sans maintenance. En plus d’utiliser des roulements en céramique, nous utilisons un groupe froid pour garder la broche à une température optimale en stabilisant les grandes variations de température et réduisant la dissipation de chaleur. Parce que garder la broche et la zone de travail propre est vital pour la performance de la machine, nous avons inclus un système de purge à air en haut et en bas pour garder les éléments contaminants en dehors de la broche.
• La meilleure gestion de copeaux. Haute pression, grand volume, anneau de liquide de refroidissement en acier inoxydable avec jet ajustable qui délivre le liquide de refroidissement directement sur l’outil. Le système de pompes dédiées aux larges capacités et un convoyeur de type racleur avec un baril de déchargement. Cela élimine le coût du nettoyage et permets un gain de temps précieux. Les Carters télescopiques à double pente protègent les éléments internes du centre d’usinage.
• Capacité Généreuse d’Outils. Entièrement fermé, monté sur le côté, le bras de changement d’outil vous offre plus d’espace de travail et une capacité d’outils plus importante. Toute la conception électronique fournit une fiabilité, une rapidité et une maintenance proche de zéro que vous exigez..​